1、潔淨度
工（gōng）藝製品車間如何正確選用參數的問題。根據不（bú）同的工（gōng）藝製品，如何正確選用設計參數，是（shì）設計中（zhōng）的根本問題。GMP 中提出了（le）重要指標，即空氣潔淨度級別，空氣潔淨度級別是評（píng）介空氣潔淨環境的核心（xīn）指標。空氣潔淨度級別製定的不準確，就會出現大馬拉小車的現象，即不（bú）經濟也不節能。如（rú） 30 萬級的（de）標（biāo）準產生於醫（yī）藥局的一個包裝新（xīn）規範，目前（qián）用於主要製品工藝中則不妥，而用於一些輔助房間效果就很好。
因此，選擇什麽樣的（de）級別直接關係到產品的質量和經濟效益。影響潔淨度的（de）塵源主要來自（zì）工藝生產過程中的物品產塵，操（cāo）作人員（yuán）的流動及室外新風所帶大氣塵粒等，控（kòng）製塵源進（jìn）入（rù）室內的有效手段除對產（chǎn）塵（chén）工藝設備采用密閉式排風除塵裝置外，對空調係統的新回風和人員通行吹淋室采用粗、中、高效三級過濾。
2、換氣次數
一般性空調係統（tǒng）的換氣次數每小時隻需 8~10 次，而工業潔淨室中的換氣次數最低級別也要12 次，最高級別則需幾百次，顯然，換氣次數（shù）的差別造成風量能耗的巨大差異（yì）。設計中，在潔淨度準（zhǔn）確定位的基礎上，要保證足夠的換氣次數，否則運行結果不達標，潔淨室抗幹擾能力差，自淨能力相應加（jiā）長等等一係列問題就得不（bú）償失（shī）了。
3、靜壓差
不同級別的潔淨室與非潔淨室之間不能小於 5Pa，潔淨室與室外不能小於 10Pa 等等一係列要求。控製靜壓差的方法，主要是供給一定的正壓風（fēng）量，設計常采用（yòng）的正壓裝置為餘壓閥、壓差式電動風量調節器（qì）和回風口處裝設空氣阻尼層。近年來，設（shè）計中常采用不設正壓裝置（zhì）而在初（chū）調（diào）試中，使送風量大於回風（fēng）量和排風（fēng）量的方式，並相應配設自動控製係統也能達到同樣效果。
4、氣流（liú）組織
潔淨室的氣流組織形式是保證潔淨度（dù）級（jí）別的關鍵因素。目前設計中經常（cháng）采取的氣流組織形式是依據潔淨度級別來確定的（de）。如 30 萬級的潔淨室常采用頂送頂回的方式（shì），10 萬級及（jí） 1 萬級的潔淨室設計通常采用上送下（xià）側回的氣流方式，更高級別（bié）的則采用水平或垂直單向流的方式（shì）。
5、溫濕度（dù）
除特殊（shū）工藝外，從采暖通風空調的角度講主要維持操作人員（yuán）的舒適性，即適宜的（de）溫濕度。另外，還（hái）有幾項指標應該引起香蕉视频官的關注，如風口風管的截麵風速，噪聲再有風口風管截麵風速、噪聲、照度及新風量的比（bǐ）例等等（děng），在設計中不能忽視這幾方（fāng）麵的考慮（lǜ）。