潔淨室要獲得良（liáng）好（hǎo）的（de）潔淨效果，不僅要著重采取合理的空調淨化措施，而且（qiě）也要求工藝、建築及其（qí）他專業采取相應的措施:不但要有合理的設計（jì），而（ér）且還要精心的符合規範的施工安裝，以及正確的使用潔（jié）淨室和科學的（de）維護管理。為使潔淨室獲得良好的效（xiào）果（guǒ），國內外已有不少文獻從不同的角度作過闡述。實際上，不同專業之間很難做到理想（xiǎng）地配合，而且設計者很難把握施工安裝質（zhì）量以及使（shǐ）用和管理情況，尤其後者。就潔淨室淨化措施而言，許多設計者，或者還有施工方，往（wǎng）往對其必要條件未予足夠重視，造成潔淨效果（guǒ）不理想。本文僅就潔淨室淨化措施中達到潔淨度（dù）要（yào）求的四（sì）個必要條件簡要論述。
一、送（sòng）風潔淨度
要保證送風潔淨度符（fú）合要求（qiú），關鍵是淨化係統末級過濾器的性能和安裝。
淨化係統末級過濾器一般采用（yòng）高效過濾器或（huò）亞高效過濾器（qì）。按我國（guó）標（biāo）準[1]規定高效過濾器（qì）效率分四檔:A類為≥99.9%，B類（lèi）為≥99.9%，C類為≥99.999%，D類為（wéi）(對≥0.1μ m粒子)≥99.999%(亦稱超（chāo）高效過濾器);亞高效過（guò）濾器[2]為（wéi）(對≥0.5μm粒子)95~99.9%。效率越高，過（guò）濾器的價格也越貴。所以選擇過濾器時應本著既要滿足送風（fēng）潔淨度要求，又要考慮（lǜ）經濟合理。從（cóng）潔淨度要求考慮，以低級別潔淨室選（xuǎn）用低性能過（guò）濾器、高級別潔淨室（shì）選用高性（xìng）能過濾器為（wéi）原則。一（yī）般說來:100萬級可選用高中效（xiào）過濾器（qì）;低（dī）於1萬級（jí）可選用亞（yà）高效或A類高效過（guò）濾器;1萬~100級選用B類過濾器;100~1級（jí）選用（yòng）C類過濾器。這裏（lǐ）每個潔淨度級別似乎都有兩類過濾（lǜ）器可供選擇（zé），選擇高性能的還是低性能的，要視具體情況而定:當環境汙染嚴重，或室內排（pái）風比例（lì）很大，或該（gāi）潔（jié）淨（jìng）室特（tè）別重要，需（xū）要較大安（ān）全係數，在這些或其中（zhōng）之一情況下，均要選擇高一類過濾器;反之可選擇（zé）較低（dī）性能過濾器。對0.1μm粒子要求控製的潔淨室，不論控製的粒（lì）子濃度高低均要選擇（zé）D類過濾器。以上所述（shù）僅從過濾器角度出發，實際上要選擇好過濾器（qì）還要全（quán）麵考慮潔淨室特性、過濾器（qì）特性和淨化係統特性[3]。
要保證（zhèng）送風潔淨度，僅有合格的過濾器是不夠的，還要保證:a.運輸、安裝過程不損（sǔn）壞過濾器;b.安裝嚴密。要做到第a，則要（yào）求施（shī）工安裝（zhuāng）人員（yuán）訓練有素，既要有安裝淨化係統方（fāng）麵的知識，又（yòu）要具備較熟練的安裝技能，否則將難以（yǐ）保（bǎo）證不損壞過濾器（qì），這方麵是有深刻教訓的。其次，安裝嚴密性問題，主要取決於安裝結構型式優劣，設計（jì）手冊[4]一般推薦:對於單個（gè）過濾器采用明裝型（xíng）式，這樣即（jí）便發生滲漏，也不致漏到室內;采用成品高效送風（fēng）口，嚴密（mì）性（xìng）也比較容易得到保證。對於多個過濾器的風□,近幾年常采用液槽密封和負壓密封。液槽密封必須保證液槽接縫嚴（yán）密和整體框架都處於同（tóng）一水平麵上。負（fù）壓密封就是使過濾器與靜壓箱和框架接縫的（de）外周邊處於負壓狀態，與明裝（zhuāng）型式一樣即使滲漏也不會（huì）漏到（dào）室內。實際上隻要做到安（ān）裝（zhuāng）框架平整（zhěng），過濾器端（duān）麵與安裝框（kuàng）架接觸（chù）均勻，任何安裝型式使過濾器達到（dào）安裝嚴密性要求應該說是（shì）不難的。
二、氣流組（zǔ）織
潔（jié）淨室的氣流組織與一般（bān）空調房間有所不同，它要求將最幹淨的空氣首先送到操作部（bù）位，它的作用在於限製和減少對加工物的汙（wū）染。為此，在設計氣流組織時應考慮這些（xiē）原則:盡量減少渦流，避免將工作區（qū）以外的汙染帶入工作區（qū）;盡量（liàng）防止灰塵的二次（cì）飛揚以減少灰塵對工件的汙（wū）染機會（huì）;工作區的氣流要盡量（liàng）均勻，且其風速要滿足工藝和衛（wèi）生要（yào）求，當（dāng）氣流向回風口（kǒu）流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走。根據不同的潔（jié）淨度要求，選擇不同的送、回風方式。
不同的氣流組織，各有其特點和範圍:
1) 垂直單向流:均可獲得均勻向下氣流，便於工藝設備（bèi）布置，自（zì）淨能（néng）力強，可簡（jiǎn）化人身淨化設施等共同設施等（děng）共同優點外，四種送（sòng）風方（fāng）式還有其各（gè）自優缺點:滿布高效過濾（lǜ）器（qì）具（jù）有阻力低、更換過濾器周期長等優點，但頂棚結構（gòu）複雜（zá），造價高;側布高效（xiào）過濾（lǜ）器頂送、全孔板頂送與滿布高（gāo）效過濾器頂送的優缺點相反，其中全孔板頂送（sòng）在係統非連續運行時，孔板內表麵易積塵，維護不好（hǎo），對潔淨度有些影響;密集散流器頂送，因需要一段混和層，所以隻適用於4m以上（shàng）高大潔淨室，其特點與全孔板（bǎn）頂送相仿（fǎng）;對於相對兩側格柵的板和相對（duì）兩側牆下部均勻布置回風口的回風方式僅適用（yòng）兩側淨間距小於6m的潔淨（jìng）室;單側牆下部布回風口僅（jǐn）適（shì）用對牆間（jiān）距較小(如≤<2~3m)的潔淨室。
2) 水平（píng）單向（xiàng）流:隻在第一工作區達到100級潔淨度，當空氣流向另一側的過程中含塵濃度（dù）逐漸升高，所以僅適用於同一房間工藝過（guò）程有不同潔淨度要求（qiú）的潔淨室;送風牆局部布高效過濾器（qì）較（jiào）滿布水平送可減少高效過濾器用量，節約（yuē）初投資，但局部區域有渦流。
3) 亂流型（xíng）氣流:孔板（bǎn）頂送和密集散流器頂送的特點與前述相同:側（cè）送的優點易於管道布置，無需技術夾層，造價低，有利於舊廠房改造，缺點是工（gōng）作區風速較大（dà），下風側比（bǐ）上風（fēng）側含塵濃度高;高效過濾器風口頂送具有（yǒu）係（xì）統簡單、高效過濾（lǜ）器後無（wú）管（guǎn）道、潔（jié）淨氣流直接送達工作區等優點，但潔（jié）淨氣流擴散緩慢，工作區氣流較均勻;不過當均（jun1）勻地布置多個（gè）風口或采用（yòng）帶擴散板地高效過濾器風口時，也可使（shǐ）得工作區氣流較均勻;但在係統非連續運行地情況下，擴散板易積塵。
以上（shàng）論（lùn）述均屬於較理想狀態，也是國家有（yǒu）關規範、標準或設計手冊所推薦。實際工程中或受限（xiàn）於客觀條件，或（huò）由於設計者地主觀原因而未設計好（hǎo）氣流組（zǔ）織，常見（jiàn）的有:垂直單向流采取相鄰兩側牆下部回風，局部百級采用上送上回（huí）(即局部送風口下未加下垂圍（wéi）簾)，亂（luàn）流型潔淨室采（cǎi）用高效過濾器風口頂送上回或單側下回(對牆間距較大)等，這些氣流組織方式經實測，其潔淨度大多數都（dōu）達不到設計要求。由於現行規範[6]規定空態或（huò）靜態驗收，個別的這類（lèi）潔淨室在空態或靜態下勉強達到設計的潔淨度級別，但抗汙染幹擾能力很低，一旦潔淨室進入工作狀態就（jiù）達不到要求。正確的氣流（liú）組織局部區域（yù）應設圍簾下垂至工作區高度，10萬級也不應采用上（shàng）送上回（huí）。還有（yǒu）目前（qián）大多（duō）數工廠生產的帶擴散（sàn）板的高效送風口，其擴散板都（dōu）隻是裝飾性孔板而不起擴散氣流（liú）作用，請設計者和用戶要特別注意。
三、送風量或風速
足夠的通風換氣量（liàng）是為了稀釋和排除空（kōng）氣（qì），根據不同的潔（jié）淨（jìng）度要求，當潔淨室（shì）淨高較高時，適當增加換氣次（cì）數。其中，100萬級潔淨室的通風（fēng）量是按高中效淨化係統考慮[7]，其餘均按高效淨化係統考慮;當10萬級潔淨（jìng）室（shì）高效過濾器集中布置在機房或（huò）係統末端采用亞高效過濾器（qì）時，可適當提高換氣次數（shù）10-20%。
對於上（shàng）述（shù）通風量推薦數值筆者認為（wéi）:單向流潔淨室通過房間截麵風速偏低，亂流型潔淨室是有較充分安全係數的（de）推薦值。垂直單向流≥0.25m/s，水平單向流≥0.35m/s，在空（kōng）態或靜態下檢測潔淨度，雖然能達到要求（qiú），但抗汙染能（néng）力較差，一旦室內進入（rù）工作狀態，潔淨度（dù）就（jiù）可能達不到要求（qiú），這類實例已不（bú）屬於個別;同時，我國通風機係列中尚未有較適（shì）合淨化係統用的風機，一般設計者又往往對係（xì）統空氣阻力未作準確計算，或未注意到所選用（yòng）的風機（jī）是否處於特性曲線上比（bǐ）較（jiào）有利的工作點，使得（dé）係統在投入運行後不久，風量或風速就達不到設計值。美（měi）國聯邦標準(FS209A~B)在1987年（nián）10月27日之前一直這樣規定:單向流潔淨室通過潔淨室截（jié）麵的氣流速度通常保持在9Oft/min(0.45m/s)，在整個房間無幹擾的條件下，其速度不均勻度在士20%以內，氣流速度任（rèn）何明顯的下降都會增加自淨時間和工作位置之間汙染（rǎn）影響（xiǎng）的可能性(1987年10月FS209C頒布（bù）之後對含（hán）塵濃度以外（wài）的所有參數（shù）指標均未作規定（dìng）)。為（wéi）此，筆者認為（wéi）宜適當提（tí）高目（mù）前國內對單向流速度的設計值，香蕉视频官單位在實際工程中照此做了，效果還是比較好的。亂流型潔淨室是有較充分安全係數的推薦值，但許多設計者仍不（bú）放（fàng）心，在做具體設計時（shí）將（jiāng）10萬級潔淨室通風量加大到20~25次/h，1萬級加大到30~40次/h，1000級加大到60~70次/h，這（zhè）樣做不僅加大了設備容量、加大了初投資，也增加（jiā）了日（rì）後（hòu）維護管理費用，實際上也沒（méi）有必要這樣做。在編製我國空氣潔淨技術措施[7]時曾調查測定了國內100多個潔淨室，許多潔淨室（shì）還（hái）是在動（dòng）態下檢測的，結（jié）果（guǒ）表明:10萬級≥10次/h、1萬≥20次/h、1000級≥50次/h通風量即可滿足（zú）要（yào）求。美國聯邦標準(FS2O9A~B)規定:非單向流潔淨室(10萬級、1萬級（jí）)，室高8~l2ft(2.44~3.66m)，通常考慮全室至少每3分鍾換氣一次(即（jí）20次/h)。因此，設計規範的（de）規定[6]已（yǐ）經（jīng）考慮了較大的富裕係數，設計者完全可以放心地按照表1通風量地推薦值選用。
四、靜壓差
潔淨室維（wéi）持一定的正壓是保證潔淨室不受或少受汙染（rǎn）、以維持設計潔淨度等級必不（bú）可少（shǎo）地條件（jiàn）之一。即便是負（fù）壓潔（jié）淨室，它（tā）也必須有不低於它潔淨度級別地相鄰房間或（huò）套間維持一（yī）定（dìng）地（dì）正壓，負壓潔淨（jìng）室的潔淨度才能得（dé）以維持。
潔淨室正壓值是指門窗全部（bù）關閉（bì）狀態下，室內靜壓大於室外靜壓的（de）數值。它（tā）是通過（guò）淨化係統送風量大於回風量和排風量的（de）方法來達到（dào）。為了保證潔淨（jìng）室正壓值，送風、回風和排風機最好聯鎖，係統開啟時先啟動，再啟動回風機（jī）和排風機;係（xì）統關閉時先關排風機，再關回風機和，以防止潔淨室在係統（tǒng）開啟和關閉時受到汙染。
維持潔淨室正（zhèng）壓所需的風量主要（yào）根據維護結構密閉性好壞來確定。我國潔（jié）淨室建設初期由於圍護結構密閉性較差，要維持≥5Pa的正壓就要2~6次/h送風量;目（mù）前（qián）維護結構密閉性已大為提高，維持（chí）同樣的正壓（yā）隻要（yào）1~2次/h送風量;維持≥1OPa也隻要2~3次/h送風量。
我國設計（jì）規範（fàn）[6]規定:不同等級的潔淨室以（yǐ）及（jí）潔淨區和非潔淨（jìng）區之（zhī）間的靜壓差應不小於0.5mmH2O(~5Pa)，潔淨區與室外（wài）的靜壓（yā）差應不小於1.OmmH2O(~l0Pa)。筆者認為該值似偏低，原因有三:1.正（zhèng）壓是表示潔淨室抑製通過門窗縫隙（xì）汙染室內空氣的能力，或在短時間打開門窗時使滲入室內的汙染物減少（shǎo）到（dào）最低限（xiàn）度的（de）能力，正壓大小表示抑製（zhì）汙染能（néng）力的強弱，當然不是正壓越大越（yuè）好(後（hòu）麵將談到)。2.正壓所需的風量有限，5Pa正壓與10Pa正壓所需（xū）風量（liàng）僅差約1次/h，何樂而不為呢?顯然正壓值低限取l0Pa更優越些。3.美國聯邦標準(FS209A~B)規定（dìng）:當所有出入口關閉時，潔（jié）淨室與任何相鄰的低潔淨度區（qū）域之間的最低正壓差為0.05英寸水柱(12.5Pa)，這數值已被（bèi）許多國家采用。
但潔淨室的正（zhèng）壓值並（bìng）非越大越好，根據本單位30多年實際工程檢（jiǎn）測表明:當正壓值≥30Pa時，開門就比較（jiào）困難，關門（mén）稍（shāo）不留意，砰一聲!嚇人一（yī）跳;當正壓值≥50~70Pa時，門窗縫隙就會發出哨音，體弱者或有某種不適（shì）應（yīng）症者不適感覺（jiào）。可是國內和（hé）國外許多國家的有關規範或標準均未規定正壓（yā）的上（shàng）限值（zhí），這樣（yàng）的結果許多單位都隻求下（xià）限值滿足要求，而不管上限值達到多少，在筆者遇到的實際潔淨室中正壓值有高（gāo）達100Pa以上，造成很不好（hǎo）的效果。實際上調整正壓並不是一件很（hěn）難的事，把它控製在一定範圍內是完全可能的。曾有文獻介紹東歐某國將正（zhèng）壓值規（guī）定為1-3mmH20(約10~30Pa)，筆者認為這個範圍是比較合適（shì）的。
對於一個潔淨室來說（shuō），以上四個必要條件必須同時得到滿足，才（cái）能保證潔淨度達到要求並具備應有的抗汙染幹擾能力。