一、食品潔淨（jìng）車間設計要求1、凡（fán）新建、擴（kuò）建改建的工程項目有關食（shí）品（pǐn）衛生部分均應按本（běn）規範進行設計和施工。2、報當地食品（pǐn）衛生監督機構備查。（總（zǒng）平麵布（bù）置圖；原材料、半成品、成品（pǐn）的（de）質量（liàng）衛生標準；工藝規程）二、選址1、要選擇地勢（shì）幹燥、交通方便、有充足的水源的地區。（廠區不應設於受汙染河流的下遊）2、廠區周（zhōu）圍不得有粉塵

GMP認證的核心內容就（jiù）是藥品生（shēng）產質量（liàng）全麵管理控製。其（qí）內容概括為軟件管理和硬件設施兩大（dà）部分。硬件（jiàn）設施中潔淨廠房是資金投入最大的（de）部分之一，潔淨廠房建成後，能否達到設計目的，是否符合GMP的要求，最終要通過檢測（cè）來（lái）確認。在檢測潔（jié）淨廠房過程中，有部分潔淨度檢測不合格，有（yǒu）的是廠（chǎng）房局部（bù），也有整個工程。如果檢測不合格（gé），雖

潔淨室分為工業類潔淨室（shì）和生物類潔淨室工業類潔淨室適用於精密機械工（gōng）業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業（yè）、原子能工業、光磁產品（pǐn）工業（光盤、膠片、磁（cí）帶產生）LCD（液晶玻（bō）璃）、計算機硬盤、計算機（jī）磁頭生產等行業。生物類潔淨室適用於製（zhì）藥工業、醫（yī）院（手術室、無（wú）菌病房）食品、化妝品（pǐn）、飲料產品生產

對於潔淨（jìng）室工（gōng）程的（de）竣工驗收，我國《潔淨（jìng）室施工及驗收規範》（JGJ71-1990）中明（míng）確規定，檢測（cè）和調整應在空態或靜態下進行。這一規定更能及時客觀地（dì）評價工程的質量，還能避免因不能如期實現動態而發生質量（liàng）評估的糾紛。因為潔淨室內的工藝（yì）設備有些必須提前（qián）就位，所以（yǐ）在實際竣工檢測中，以靜態檢測居多。在潔淨度檢測前，對工藝設

一、工藝對建築的要求根據設計規範對各類的淨化車間潔淨度不（bú）同的要求。就必須對淨化（huà）車間采用空調（diào）係統及必要的空氣淨化方式。　二、淨化車（chē）間的汙染和控製在車間設計中，離不開（kāi）建築設計，而建築設計在工業項目中總（zǒng）是圍繞工藝設計而展開（kāi）的。在車間設計中，了解生產工藝的基（jī）本特點（diǎn），統籌解決各（gè）專業技（jì）術的（de）需要（yào），協調好各專業中（zhōng）的

良好的加工環境，對於產品的製作本（běn）身，將會取得（dé）更好的成績作為準（zhǔn）備。就日前的實（shí）際情況進行（háng）分析來看，現如今淨化車間的（de）到來，符合了市（shì）場化的大眾（zhòng）所（suǒ）需，為後續的加工治理品質實現升級（jí）做出了準備和需（xū）求。潔淨度和操控汙染的（de）持續穩定性，是查驗食品廠淨化間質量的核（hé）心規範（fàn）。食品廠（chǎng）淨化車間規範依據區域環境、淨化程度等要素，可

1、自動化控製（zhì）：係統采用PLC智能化的控製手段，控製麵板上（shàng）LED顯示屏可正確顯示（shì）風淋的（de）運行狀態、雙（shuāng）門的互鎖狀態、風淋周期進度和延時開門狀態。並設（shè）有光電感應器，單向通道風淋（lín）室，從非潔（jié）淨區進入，關門後紅外（wài）線感應（yīng）有人就吹淋，吹淋後入門鎖閉，隻能從出門（mén）走出風淋室；2、人性化操作：人性化的控（kòng）製麵板設計，清晰的指示燈指

智能（néng）語音風淋室帶有語音（yīn）提示係統，在吹淋時由自動（dòng）語音係統（tǒng）提示讓人有次序的完成整個吹淋（lín）除塵過程，達到有（yǒu）效的淨化效果，經高（gāo）效過濾器過濾後的潔（jié）淨氣流由（yóu）可旋轉噴（pēn）嘴從各個方向噴（pēn）射（shè）至身上，有效而迅（xùn）速清除塵埃粒子，清除後的塵埃（āi）粒子再由初（chū）、高效過（guò）濾器過濾後重新循（xún）環到風淋（lín）區域內。智能（néng）語音特點全自動控製，電子互鎖（suǒ），吹淋時