食品淨化車間的（de）管理與維護（hù）

良（liáng）好的加（jiā）工環境，對於產品的製作本身（shēn），將會取得更好的成績作為準備。就日前的實際情況進行分析（xī）來看，現如（rú）今淨（jìng）化車間的到來，符合了市場化的大眾所需，為後續的加工治理（lǐ）品質實（shí）現升級做出了準備和（hé）需求。

潔淨度和（hé）操控汙染的持續穩定性，是查驗食品廠淨化間質量（liàng）的核心規範。食品廠淨化（huà）車間規範依據（jù）區域環境、淨化程度等要素，可分為若幹等級，常用的有國際規範和國（guó）內區域行業（yè）規（guī）範。

食品廠淨化車間的管理需要符合哪些規定？

一、溫、濕及潔淨（jìng）度的控製

溫度：夏季26±2℃

冬季22±2℃

濕度：55±10%

二、人流出入管理（lǐ）

1、人員的進入

所有進入淨化車間者必須經刷卡進入（嚴禁由原材料及成（chéng）品緩衝區出入），先進入換鞋區，換好淨（jìng）化鞋後，在分別進入對應的更衣（yī）室，把外套脫去，換上潔淨工作服，然後（hòu）再進入（rù）風（fēng）淋（lín）室，嚴格按照《風淋室使用規範（fàn）》風淋後在進入淨（jìng）化車間內部

注意事項（xiàng）：

1）進入淨化車間的人員不能佩帶任何首飾（shì）等與生產無關物（wù）的（de）飾品，如手機（jī）、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間；

2）淨化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套；

3）如有特（tè）殊情況，必須裸手接觸產品的操作人員，在進行生產操作時，每隔30分鍾必須對手進行一（yī）次（cì）消毒，或在（zài）手用水清洗後則必須經消毒才（cái）能進行生產操作；

2、人員的出去

車間內的所有人隻能通過（guò）風淋室邊上（shàng）的出口門走出淨化車間，淨化鞋及淨化服裝（zhuāng）嚴格按照《淨化鞋、服裝管理規範》擺放執（zhí）行

三、物（wù）料管理

1、進入淨化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區裏進行脫包（bāo）處理（lǐ），確保幹淨，再經進貨緩衝間進入，做好相應的記錄驗收工作；

2、淨化車間內盡量不存放與生產無關的物件，對存放（fàng）的與（yǔ）生（shēng）產無（wú）關（guān）物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理（lǐ），對可以不存放在淨化車間的物品和無用物（wù）品要及時清理（lǐ）；

3、物品要存放有序，生產使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區域，同時將相應的區域用標識帶分類標識；

4、禁（jìn）止在淨（jìng）化車（chē）間內使用非淨化用品，如必（bì）須使用時，應放在回風口附近；

5、檢驗後的成品應整齊堆放在指定區（qū）域（yù），用標識帶做好標（biāo）識，統一由出貨緩衝區運出車間；

四、車（chē）間設備管理

車間內的所有設備由設備工程師做好相應（yīng）的編製記錄（lù）工作，安排定時檢查，並做好詳細記（jì）錄；

在設備的（de）醒目（mù）處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁非專業（yè）人（rén）員操作設備；

對於一些輕微（wēi）的故（gù）障（zhàng），設備工程師要在第一時間及時給予修理，如遇大（dà）故障，要及時聯係設備生產廠家提供售後（hòu）服務；

五、淨化車間清潔衛生管理

淨化車間內采取區域（yù）衛生責任製管理

清潔範（fàn）圍

天花板、牆壁（bì）、地麵、柱子、設備內外、工（gōng）作（zuò）台、貨（huò）架、門窗等死角。

清潔方式

機器清洗時，先（xiān）關閉機器（qì）電源。機器機箱裏麵用（yòng）吸耳球吹幹淨後再用酒精（jīng）清潔（jié），用酒清清潔完後要用晾幹方可開電源；

機器（qì）台麵（miàn）、旋扭部分，用酒精由上至（zhì）下、由（yóu）內至外清潔；牆壁、天花、機器外殼用（yòng）清水由上（shàng）至下、由內至外清潔；

環氧樹脂地坪要用中性清（qīng）潔劑配合洗地機來清洗（xǐ），並定期做打蠟保養；

總（zǒng）體清潔順序

先清潔機（jī）器（qì）裏麵，再是表（biǎo）麵，然（rán）後是（shì）天花（huā）板（bǎn），牆壁，地麵。

每班下班前的十分鍾（zhōng），各衛（wèi）生區域負責人按要求清（qīng）潔各（gè）自負責的區（qū）域，應養成隨手清潔的習慣；生產要按崗（gǎng）位（wèi）安排，劃分出各區域的員工清潔責任人，以及請假辭工（gōng）未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產班組長進行每天的檢查（chá），並由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。

每周進行一次大掃除，由各（gè）生產班組長檢查，生產部經理複檢。

清潔後的垃（lā）圾（jī）按要求存放在指（zhǐ）定的地方，並在下班（bān）前從指定通道帶出淨化車間。

檢查標準

白手套（tào）觸（chù）摸無汙漬。

六、生產紀律管理

1、各崗位員工（gōng）必須按管理堅（jiān）守自己的崗位，不得離崗、串（chuàn）崗、打鬧、打瞌睡，不得坐在地板和生產用具上。

2、淨化（huà）車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。

3、淨化車間內禁（jìn）止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，禁止明火，禁止動火，確需動（dòng）火的（de），需經主管領導簽字同意（yì）後主（zhǔ）可進（jìn）行。

4、操作人（rén）員所有作業操作（zuò），必（bì）須要按作業指導書上的規定作業。