一、 地坪構造的改進措施
生產製劑車間±0.00地坪多半設置於房心回填土上，為了防止其因地（dì）下水位周期變化及上部荷載作用等因素影響導致回填土下沉，造成地坪開裂，在房心回（huí）填土上部預留出300mm碎（suì）石置換層，然後在置換層上增設100mm厚現澆C20混（hún）凝土架空層。待其達到齡期強度並充分幹燥（zào）和收縮穩定（dìng）後再（zài）施工地坪麵層，這樣就有效地防（fáng）止（zhǐ）因地麵裂縫而產生塵源。
二、牆體構（gòu）造的改進措（cuò）施
（1）生產車間廠房牆體由於受季（jì）節溫差及室內濕度的影響，外牆內側近地麵處難（nán）免有（yǒu）結露現（xiàn）象，在外牆地（dì）麵以（yǐ）下（xià）內側牆（qiáng）麵處加做（zuò）一氈二油防潮層，至距地麵1m處，並與牆體（tǐ）水平防（fáng）潮層（céng）形成整體，有效地避（bì）免了室內結露的現象。
（2）牆麵窗洞角部抹灰後因應力（lì）集中，易出現“八（bā）”字形裂縫。為避免收縮裂縫的產生，在內牆麵抹灰（huī）時，於上（shàng）窗洞角部預先切割出若幹條豎向和斜（xié）向縫，兩周後待其變形穩定時再（zài）做（zuò）修補麵層。同時在材料選擇上選用低收縮（suō）的普通水泥，並嚴格控製砂的含泥量和（hé）細度，從而消除了牆麵抹灰層因收縮變形導致開裂及（jí）產生粉化的可（kě）能性危害（hài）。
三、有關縫隙的處理（lǐ）
無塵車間對於（yú）氣密性有很高的要（yào）求（qiú），因（yīn）此在施工中（zhōng）對（duì）有關縫（féng）隙采取了必要的處理措施。
（1） 伸（shēn）縮縫的處理
（2） 潔淨區吊頂縫隙處理
（3）對於廠房內部（bù）燈具口、通（tōng）風口、設備口等孔洞周邊及其各種材料的交（jiāo）接處，均按設計及施工規範要求，完善相應的密封和防裂措施，以保（bǎo）證整個潔淨室（shì）的氣密性。
四、 完善裝飾裝修
無塵車間對（duì）裝飾裝修有很高的要求，尤其對飾麵材料在施工時需（xū）注意防（fáng）積塵和抗靜（jìng）電。為此，並（bìng）製（zhì）定了相應的施工措施。
（1）在內牆麵層施（shī）工時，為保證（zhèng）膩子施工質（zhì）量，先在抹灰麵上塗刷一（yī）遍封閉漆結合層（céng），再滿刮（guā）膩子後塗刷抗靜電高分子複合塗料，使牆（qiáng）麵達到（dào）平整、清潔、不起塵的（de）潔淨要求。局部廠房潔淨等級要求較高（gāo）的房間，牆麵（miàn）、頂棚（péng）飾麵材料采用金屬板材貼麵裝修。廠房（fáng）頂棚與牆麵交接處均做成圓角，以便於清塵。
（2）廠房內潔淨區采用（yòng）環氧樹脂（zhī）自流平地麵，該地麵施工速度（dù）快，耐腐蝕，整體性好，光滑（huá）平整，不起（qǐ）塵（chén），壽命持久。非潔淨區為瓷磚地麵，耐磨，光滑，耐酸堿，易（yì）擦洗，不起塵。地麵經過上述施（shī）工，保證了藥廠無塵車間地麵的使用要（yào）求。
五、設備安裝
在（zài）設備安裝階段，安裝與土建（jiàn）、裝修交叉作業，此時需要對（duì）上下立體交叉作業進行合（hé）理安排，科學組織，同時（shí）在施工（gōng）中要嚴格遵守《藥品生產質量（liàng）管理規範》（GMP）製定的施工工藝流程。
六、人員、物料的淨化措施
藥廠淨化車間潔淨達標取決於人員和物（wù）料的淨化達標。為保證施工及施工後期的場地淨化，杜絕因人員（yuán）、物料等交叉作業對淨化工作帶來（lái）的不利影響（xiǎng），香蕉视频官對進入（rù）施工現場的人員、物料製（zhì）定了相應的規定：
（1）在藥（yào）廠淨化車間入口處設有淨鞋、更衣設施，工程後期進入（rù）場地均需換鞋、更衣，禁止將各種雜物帶入施工現（xiàn）場。
（2）所有設（shè）備、零部（bù）件及其他材料進入施工現場前，先要清理保潔，達到（dào）一定潔淨要求後才允許進入施工現場。
（3）已安裝的設備部件（jiàn）在清潔後及時封閉，清潔完的雜物及時包裹後送出施工現場。每步隱蔽工序都進行嚴格的（de）潔淨驗收（shōu）。
（4）係統調試前，需對施工現場自上而下，從裏到外進行一次徹底的人工清潔工作。所有陰（yīn）陽角及孔洞口等部位都用空壓機（jī）、吸塵器進行吹（chuī）掃，吸附，擦拭，最後再以白布擦拭驗（yàn）收。所有牆麵、地麵等部位（wèi）都全麵消（xiāo）毒（dú）擦拭。所有進入潔淨區的（de）調試（shì）人員都換上（shàng）專用服裝，經消毒後才允許進入施工現場。