關於藥（yào）廠潔（jié）淨室(無塵車間)的設計建造（zào）關鍵點

藥廠無塵車間的設計與建造主（zhǔ）要有八個控（kòng）製點，抓住八個控製點，基本上（shàng）就可以建造一個安全合格可靠的藥廠無塵車間。

1.硬件設施

硬（yìng）件設施涉及到太多內（nèi）容，在這裏不再贅述，可以參考：《潔淨室施（shī）工及驗收規範》

2.潔淨度

通過：氣流→初效淨化→加濕段→加熱段（duàn）→表冷段→中效淨化→風機送風→管道→高效淨化風口→吹入房間→帶走塵埃細（xì）菌等顆粒 →回風百葉窗→初效淨化（huà） 重複以上過程，即可達到淨化車間目的（de）。通過不斷循環，即可達到藥廠無塵車間所需要（yào）的潔淨度（dù）。接下來是完工後潔淨度的控（kòng）製：人員淨化、物（wù）料淨化和潔淨區的清（qīng）潔。要做（zuò）到不攜入、不發生（shēng）、不儲備及除去。

空氣淨（jìng）化（huà）係統的叁級過濾示意圖

3.微生物含量

細（xì）菌基本上都依附於塵粒（lì）上，所以要嚴格控製微粒，過濾塵粒也就（jiù）過濾了外界帶（dài）來的細菌，然後潔淨室內再采取有效的（de）環境消毒（dú）措施。

4.噪聲

噪聲對人體有很大影響，因此在藥廠無塵車間要進行嚴格的控製，一般環（huán）境內不應大於60DB。

5.溫濕度

溫濕度影響藥廠（chǎng）無塵車間產品工（gōng）藝條件和操作細菌的繁殖條件。溫度和（hé）濕度（dù）都（dōu）要控（kòng）製在一定程度內，做到塵粒（lì）可控還有細菌可控。

6.壓差

潔淨室與周圍的空間必須維持（chí）一定的壓差（chà），不同等（děng）級的（de）潔淨（jìng）室之間的壓差應不小於5Pa，潔淨區與室外的（de）壓差，應不小於10Pa。

7.氣流和送風量

空氣潔淨度等級要求為1—4級時，應采（cǎi）用垂直單（dān）向流，空氣潔（jié）淨（jìng）度要求（qiú）為（wéi）5時，應采用垂直單向流或水平（píng）單向流，空氣潔淨度要求（qiú）為6—9級時，宜采用非單向流。

8.照度

藥廠無塵車間內照（zhào）明光源，宜采用（yòng）高效熒光燈，使用吸頂明裝，照度值不應低於300LUX.