目前在、半導體、光電子、精密製造、醫藥衛生、、航天航空、汽車噴塗等行業均有應用。
一、讓產品符合安全生產要求
建造潔淨室工程生（shēng）產環境是必（bì）須的，就是必須要達到產品需要的參數，特（tè）別是高精密芯片（piàn）等電子產品生產能否進行生產的關鍵（jiàn）因素。比如（rú）說在微電子行業（yè）的芯片生產過程中，對（duì）微粒的控製要達到分子級，其單位小（xiǎo）對生產環要求苛刻，如不滿足生產的環境需要就無法進行生產，或者說生產出來的產品都是報廢品，無法使用。隨著（zhe）社會的發展，人（rén）們對食用物（wù）品的要求也越來（lái）越高，包括（kuò）在一些生產食品，零食以及藥品等，這（zhè）種潔淨室的要求也是非常高的（de），俗話說病從口入，如果（guǒ）生產食品或藥物的潔淨室（shì）不符合要求，那麽生產出（chū）來後誰敢食用啊。
二、提高整體
如果潔淨室工程內生（shēng）產環境到不到要求（qiú）或不（bú）穩定，那就要停止產品的生產，停下來（lái）解決潔淨達不到要求的問題，而這樣一（yī）有大（dà）多到要求就要停工，那生產的（de）效率肯定跟不上，完不成交貨。
三、提升產品質量
內環境還會影響到產品的質（zhì）量，例如一些集成電路、精密儀表和等產（chǎn）品，如果被灰塵顆粒的汙染，就會對產品本身造成質量不良，嚴重的直接（jiē）導致產品無法使用，為了（le）防止潔淨室的環境符合要求，就要時常進行檢測，防止潔淨室的環境潔淨度達不到，而產品卻批量生產出來的緊急情況（kuàng）。