環氧自流平
產品名稱：環氧自流平
詳細介紹：
我公司是華南地區最優秀的無塵室（shì）整體工程承建商之一，公司業（yè）務涉及（jí）到光學電（diàn）子、LED液晶製造，生（shēng）物醫藥、精密儀器、飲料（liào）食（shí）品，PCB印刷等高新技（jì）術企業10級-30萬級空氣淨（jìng）化工程的設計、製造、安裝、調試檢測等綜合性成套服務（wù）,公司有多年的施工經驗（yàn）與雄厚的施工隊伍我司承接10級-30萬級無塵廠房的（de）設計/施（shī）工/調（diào）試/檢測/維護，公（gōng）司擁有一支高素質的工程設計、安裝和技術監督隊伍，每項工程從設計到施工都緊密（mì）配合，嚴（yán）格把握工程的質量關。
環氧地（dì）坪工程（chéng）的詳細介紹
環（huán）氧地坪工程淨化原理
氣流→初效淨化→空調→中效淨化→風機送風管道→高效淨化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等（děng）顆粒→回風百葉窗→初效淨化重複以上過程，即可達到（dào）淨化目的（de）。
為保證產品生產環境或其它用途的潔淨室（shì）所要求的空（kōng）氣潔淨度要求，必須采（cǎi）用多項綜（zōng）合技術措施。
1、采用產（chǎn）生汙（wū）染物少的生產工藝（yì）及設備；
2、采取必要的隔離負壓措施，防止（zhǐ）生產工藝產生的汙染物向四周擴散；
3、減少（shǎo）人員及物（wù）料帶入室內的汙染物質；
4、加強潔淨室的管（guǎn）理，按規定進行清掃、滅菌等工作；
5、人、物必須進行分（fèn）流，不（bú）允許（xǔ）人流、物流相互交叉。
氣流流型
潔淨室的（de）氣流（liú）組（zǔ）織與一般氣流組織相比，有明顯的（de）不同。對潔淨（jìng）室內空氣流（liú）動形態和分布進（jìn）行合理的設計，稱作氣流流型。潔淨（jìng）室的氣流流型主要分為三類：單向流、非單向流、混合流。
單向流（liú）
是指沿一方向呈平（píng）等（děng）流線，並且橫斷麵上風速（sù）一（yī）致的氣流，其（qí）分為水平（píng）單（dān）向流和垂直單向流。
單向流潔淨室的氣流是從室內的（de）送風一側平穩（wěn）地流向其相應的回風一側，其主要特點表現為：將汙染源散發出的塵菌汙（wū）染物在未向室內擴散之前就被壓出室外，主要用在級別較高的場合。
非單向流
是一種不均（jun1）勻氣流分布方式，其速度、方向在潔淨室內不同地（dì）方不同，是潔淨室中使用最為普遍（biàn）的氣流組（zǔ）織形式。
其（qí）氣流（liú）組織形（xíng）式依據高（gāo）效過濾器及回風口的安裝方式不同而分為：頂送、側下回；側（cè）送（sòng），側回；頂送，頂回等幾類。其（qí）特點是：當汙染源散（sàn）發出來的塵、菌汙染物在（zài）室內擴散時（shí），用經過高效過濾器處理的潔淨空氣將汙染（rǎn）物（wù）衝淡稀釋，從兒（ér）保持室內所需的空氣潔淨（jìng）度等級。
混合流
是將非單向（xiàng）流型和單向（xiàng）流型在同一潔淨室內組合使（shǐ）用（yòng），其特點是：在需要空氣潔淨度高的部位采用單向流流型，其它則（zé）為非單向流流型，既滿足了使（shǐ）用要求（qiú），也節省（shěng）了設備投資和運（yùn）行費用。
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無塵室內的浮遊微粒子濃度，使用高性能的過濾器即可容易達到零水平，實際的生產（chǎn）現（xiàn）場由於（yú）作（zuò）業者、機器、周邊（biān）機械的發塵及基板運送時所接觸的零件材料的發塵等，在製造品周邊（biān）揚起了少許的（de）微粒（lì）子，因而造（zào）成了元件清（qīng）潔麵的粒子汙染。
無塵室內該如何防止微粒子汙染呢？應遵守下（xià）列三項基（jī）本原則：
一、不攜入
在無塵（chén）室內不攜入微粒子（zǐ）的方法有：
1）作業員進入無塵室前，機台、零件攜入前應進行清潔（jié）處理；
2）進入無（wú）塵室者在更衣室要穿著不發塵、不產生靜電的具特殊導電性纖維（wéi）材質的無塵服、帽、鞋、手套、口罩等。
3）通過風淋室時利用高速幹淨空氣除去附在衣服表麵的粒子後，才能進入無塵室。
4）機器及（jí）材料帶進無塵室前，應（yīng）盡可能在密（mì）封狀態下帶進無塵室前室保（bǎo）養後用超純水擦拭，經（jīng）風淋室吹（chuī）淋後才進入無（wú）塵室。
5）無塵（chén）室中須（xū）全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附（fù）有filter的排氣用小型fan於腰間。
二、不發生
在控製最大汙染源--人在無塵室內的微粒子發塵量（liàng）的同時，也應控製第二大汙染源—製造機台的發塵量。因物品在移動時，所產生（shēng）的摩擦及接觸剝離會造成發塵，而物品在移動時（shí）也會有微粒子的發生。故為了控製發塵量達到（dào）最小（xiǎo）限度應采取以下對策：
1）減少接觸剝離發塵的動作形態；
2）采用磨耗發塵小的材質（zhì）；
3）采用發塵小的潤滑油；
4）機台應用空壓浮上的非接觸化工（gōng）作原理。
三、不儲備
若能徹底實施“不攜入”技術，無塵室內的潔淨度（dù）就可以維持。但現實中人和物品（pǐn）的頻繁出入（rù）及製造機台的掣動，在廣大的（de）無塵室內要（yào）有完全潔淨度是不可能的。因此“不儲備”技術快速（sù）地在過濾器中應用以除去已發生（shēng）的微粒子（zǐ）變得（dé）非常重要。通常（cháng）已發生的微粒子（zǐ）會依據重力及靜電吸附力而停留在周邊的物體表麵（miàn）。突發性（xìng）的振動及不穩（wěn）定的氣流會使這些累積微粒在空氣中再度揚起，增加了重大微粒子汙（wū）染的危（wēi）險性。
在最高等級的無塵（chén）室中從天花板到（dào）地麵，完全除去微粒子的空（kōng）氣須（xū）在0.3-0.4m/s的速（sù）度（dù）作垂直向下流動。這是在（zài）約10秒內將室內空氣和完全過濾空氣完全交換所計算出來的數值。同時，空（kōng）氣的流向也必須要有精確的控製（zhì）才行。特別要保（bǎo）證氣流的流通路徑暢通無（wú）阻，因為在流通路徑中有障礙物的話，容（róng）易產生空（kōng）氣空氣渦流而形成空（kōng）氣的滯留區域，使得附近已發生的微粒子無法快速排除而長時間漂流在無塵室（shì）內，而一（yī）部分（fèn）會附著在周邊機器設備的表麵而引起汙染。
控製氣流可防止微粒子累積（jī），但對於帶電表麵的微粒累積就無法防止。