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在生產的過程中吸塑包裝廠家稍不注意就會形成各種缺（quē）陷

2021-10-10

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一般來說，吸塑包裝箱在製造過程中主要存在以下缺陷：

在厚片吸塑（sù）的（de）生產過程中，由於空氣中微塵的作用，在加熱過的塑料材料上產生了一種透明的缺陷（xiàn），尤其是在透明吸塑片的生產過程中，這種缺陷過大，過多，被視為（wéi）次品。

擦傷：吸塑托盤上特別是透明的泡殼上有劃痕（hén），如果擦傷太長、太大，泡殼就成了（le）次品，不能用來高大上的包裝。

蘇州吸塑托盤

泡泡：在吸（xī）塑片的生產過程中，由於（yú）受熱的塑（sù）料盒內含有空氣，使生（shēng）產出（chū）來（lái）的製品薄片上有泡泡，尤其是在透明的吸塑（sù）片的生產過程中，這種（zhǒng）泡泡過大，過多，被視為次品。

拉絲：蘇州吸塑托盤成型生產時產生的（de）一些不該有的線型凸起（qǐ），需要對模具和（hé）壓模進行必（bì）要的重新修正和增加。當拉線太大時，可視為次品，不可作高大上的（de）吸塑包裝之用，但在零件周轉盤（pán）的類（lèi）別中（zhōng），隻要拉（lā）線能分開，不影響利勤奮能，應視為合（hé）格品。這就是拉索，拉索，等等。

水波紋：在吸塑板（bǎn）的生產過程中，由於材（cái）料和（hé）加工（gōng）工藝（yì）的不同，使製品的表麵產生水波紋，尤其是透明吸塑板的生產（chǎn）過程中，水波紋過大，過多時，作為次品處理。通常情況下，板的厚度越（yuè）大，水波（bō）紋越（yuè）明顯。PET材料中的水波紋很少，而聚氯乙烯主要以水（shuǐ）波紋形態出現。